HOCHTEMPERATURKAMERA
Inspektion mittels Hochtemperaturkamera
Viele Prozessentscheidungen in thermischen Verwertungsanlagen basieren auf Anlagenparametern aus der Schaltwarte – Temperaturen, Drücke, Luftmengen, Abgaszusammensetzung. Was dabei fehlt, ist das Bild zur Situation.
Die mobile Hochtemperaturkamera von DCS DetoClean ermöglicht einen direkten Blick in Kessel, Öfen, Brennkammern und andere thermische Anlagenteile bei Temperaturen bis 1.200 °C – im laufenden Betrieb.
Warum eine Kamerainspektion?
Probleme können bereits bei der Entstehung visualisiert und dokumentiert werden. Es ist nicht mehr erforderlich, bis zum Stillstand zu warten, um zu beurteilen, ob Einstellungen oder bauliche Änderungen den gewünschten Erfolg haben. Die hochauflösenden Aufnahmen lassen häufig direkte Rückschlüsse auf Optimierungsmöglichkeiten zu – und zeigen, ob eine Detonationsreinigung oder Sprengreinigung sinnvoll ist.
Verknüpft mit vorhandenen Messdaten aus der Leittechnik entsteht ein umfassendes Bild des Anlagenzustands. Der Vergleich von Aufnahmen verschiedener Betriebszustände – etwa vor und nach einer Sprengreinigung – liefert wertvolle Informationen für die Prozessoptimierung.
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Optimale Vorbereitung für Detonationsreinigung und Sprengreinigung
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Vorher-Nachher-Vergleich zur Erfolgskontrolle
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Problemlokalisierung
Typische Anwendungsbereiche
Die Hochtemperaturkamera kommt in vielen Bereichen thermischer Anlagen zum Einsatz: in Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Zementwerken, Drehrohröfen und Industrieöfen.
Typische Anwendungsfälle sind:
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Betrachtung der Feuerlage
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Kontrolle Brennerbetrieb
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Zustandsbewertung Feuerfestmaterial
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Beurteilung von Verschmutzungen und Belägen an Heizflächen, Membranwänden und Überhitzern
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Dokumentation von Online-Reinigungsverfahren wie Detonationsreinigung, Sprengreinigung
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Effektivität von Rußbläser oder Klopfvorrichtungen
Einsatz der Hochtemperaturkamera bei Online - Reinigungsverfahren
Für die Detonationsreinigung und Sprengreinigung bietet die Kamerainspektion einen doppelten Nutzen:
Vor dem Einsatz dient sie der Bestandsaufnahme und Problemlokalisierung, sodass DetoClean mit den Betriebsparametern eine gezielte und schonende Reinigung durchführen kann.
Nach dem Einsatz liefert sie eine messbare und sichtbare Erfolgskontrolle der durchgeführten Arbeiten.
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Gezielte Problemlokalisierung vor der Sicherheitsreinigung
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Messbare Erfolgskontrolle nach der Detonationsreinigung
Flexibler Einsatz durch mobile Technik von DetoClean
Das ausschließlich durch Druckluft gekühlte System ist mobil und flexibel einsetzbar. Durch Drehung um die eigene Achse ermöglicht die Kamera einen 360°-Rundumblick. Verschiedene Bildöffnungswinkel und die Option zur Aufnahme in kälteren Bereichen durch Nahinfrarot sorgen für maximale Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Einsatzbedingungen – ob im Feuerraum, im Strahlungsteil oder in nachgeschalteten Zügen.
- 360°-Rundumblick bei Temperaturen bis 1.200 °C
- Mobile Hochtemperaturkamera von DetoClean
• Druckluftversorgung:
Trockene, saubere Druckluft mit mindestens 6 bar bei konstantem Volumenstrom
Die erforderliche Luftmenge ist abhängig von der Rauchgastemperatur, in der Regel ist die vorhandene Anlagendruckluftversorgung ausreichend
• Stromversorgung:
230 V, 50 Hz, in unmittelbarer Nähe der Einsatzposition
• Kesselöffnungen:
Geeignete Zugangsöffnungen an den Einsatzpositionen
Der Durchmesser der Öffnung muss mindestens 65 mm betragen und einen geradlinigen Durchtritt ermöglichen
Vor der Öffnung sollte ein freier Arbeitsraum von ca. 2 m vorhanden sein
Vorteile durch den Einsatz einer Hochtemperaturkamera
Die Kamerainspektion durch DCS DetoClean liefert Ihnen Transparenz über den tatsächlichen Zustand Ihrer Anlage – ohne Stillstand, ohne Abkühlen.
Nutzen Sie die Aufnahmen zur Dokumentation, zur Optimierung Ihrer Betriebsparameter oder als Entscheidungsgrundlage für eine gezielte Detonationsreinigung oder Sprengreinigung.
Auch bei geplanten Retrofitmaßnahmen unterstützt Sie unsere Hochtemperaturkamera:
Ob Brenneroptimierung, Änderungen an der Luftführung oder der Einbau neuer Kesselkomponenten – mit der visuellen Inspektion im laufenden Betrieb können Sie die Wirksamkeit von Umbauten sofort überprüfen und dokumentieren, ohne auf den nächsten Stillstand warten zu müssen.
Kontaktieren Sie uns für einen Einsatz an Ihrer Anlage.
